Hur håller sig potatischips så färska i påsen?

Flispåsar har all luft i sig av en giltig anledning – och det är inte luft i alla fall, det är   kvävgas .

 

Så vad gör den här gasen i din chipspåse? För det första fungerar gasen som ett konserveringsmedel så dina chips är lika krispiga när du öppnar påsen som dagen då de packades. Därefter ger gasen också chipsen en kudde. I vad som kallas slack fill blåser chipstillverkare avsiktligt upp förpackningen med kvävgas för att skydda den från transportskador. Utan dämpningen av kvävgas, skulle chips sannolikt hamna på sin slutdestination som en påse med smulor, eftersom chipsen inuti påsen skulle bryta igenom och staplas under transport eller packas på en livsmedelsbutikshylla.

 

 

Kvävgas   leds in i spånpåsen innan förpackning. Gasen tränger undan syre från påsen, som sedan fylls med chips och förseglas. Utan detta steg skulle chips ha mycket kortare hållbarhet. Syre i påsen skulle få chipsen att bli gammal och fukt som finns i luften skulle leda till blöta chips - ingen signatur crunch.

 

Även om   kvävgas   spelar en viktig roll för att hålla flis färska och fullstora, finns det en fara med att använda denna gas. Inte till chipsen – eftersom kväve saknar lukt, färg och smak – utan till de anställda i bearbetningsanläggningen. Kväve bevarar flisens textur eftersom det tränger undan syre. Om kväve läcker ut i förpackningsanläggningen kommer det att tränga undan omgivande syre – vilket så småningom får nivåerna att sjunka så lågt att de hotar de anställdas hälsa.

 

Arbetare blir förvirrade och yr när de andas luft som saknar tillräckligt med syre.

 

Luft med syrebrist orsakar också andningsproblem och kan leda till döden genom kvävning.

 

Samma egenskaper som gjorde kväve till ett bra val för konservering – brist på färg, lukt och smak – innebär att anställda inte kan upptäcka en läcka förrän det är för sent.

 

Lyckligtvis finns det ett enkelt och pålitligt sätt att se till att matförpackningsanläggningar inte läcker kväve: Använd syresensorer för att mäta mängden syre i luften.

 

Hur en monitor för syrebrist skyddar arbetare på livsmedelsförpackningar

 

En syrgasmonitor spårar syrenivåerna i anläggningen, som bör vara stabila så länge det inte finns någon gasläcka. Eftersom   kvävgas   tränger undan syre, kommer syrenivåerna att sjunka i händelse av att kväve börjar   läcka. När syrenivåerna faller under säkra tröskelvärden - som definieras av OSHA som 19,5 procent - kommer syrevakten att larma. Anställda kommer att kunna lämna förpackningsgolvet och larma räddningspersonal innan situationen blir dödlig.

 

För sinnesfrid kan anställda kontrollera nivåerna av omgivande syre   genom att titta på skärmens framsida. En tyst monitor – utan höga larm eller blinkande lampor – indikerar att allt är bra. Ljus och höga ljud innebär att personalen bör sluta med vad de gör och lämna omedelbart.

 

För att skydda anställda bör en syrebristmonitor installeras i alla rum där kvävgas används eller förvaras. Anläggningar som använder   kvävegeneratorer   för att producera kväve vid behov behöver också en syresensor nära generatorn.

 

ZRZD:s   syrebristmonitorer är en kostnadseffektiv långsiktig lösning på kväveläckor i livsmedelsförpackningsanläggningar. Dessa monitorer ger exakta avläsningar även när   temperaturer är så låga som -40 Celsius, och fungerar tillförlitligt även i trånga utrymmen, inklusive frysar   och källare.

 

ZRZD:s  -skärmar har en zirkoniumsensor, som inte kräver något underhåll och ingen kalibrering efter installationen.   ZRZD:s   O2  -monitorer ger konsekventa avläsningar oavsett väder eller barometertryck, vilket gör dem till tillförlitliga lösningar för säkerhetsinriktade arbetsgivare.