Användning av kvävegenerator vid SMT-svetsning

Under de senaste åren, med den kontinuerliga förbättringen av svetsprodukters kvalitet och miljöskyddskrav, har blyfri svetsning använts i stor utsträckning. Inert kvävesvetsning är populärt för att förbättra produktkvaliteten. Även om kväveatmosfären köps till en kostnad, är den mycket billigare än miljökraven och underhållskostnaderna på grund av svetsfel. Därför ägnas rollen av inert kväveatmosfär vid SMT-svetsning mer och mer uppmärksamhet och kommer gradvis att accepteras och användas i stor utsträckning. Kostnaden för kväveanvändning beror dock till stor del på flödeshastighet, drifttid, återflödesugnsstruktur och produktionsprocess, bland vilka valet av kvävekälla är viktigare.

 

01 Det finns två huvudsakliga kvävekällor: flytande konserverad kväve (kryogen luftseparering), som produceras av kvävegeneratorer (kväve extraheras direkt från luften snarare än kryogen luftseparation).

 

Flytande kväve i tanken (ett ton flytande kväve motsvarar kväve 799m3 vid rumstemperatur och tryck, med en generell förlust på 5%):

Gasformigt kväve produceras av stor kvävetillverkningsutrustning och omvandlas till flytande kväve efter ultrahögt tryck och ultralåg temperaturbehandling (vanligtvis 500Mpa och 1800℃). Vi använder gasformigt kväve (det vill säga kväve levereras till utrustningen). Därför, innan användningen av flytande kväve, krävs en förgasningsprocess, som uppnås genom förgasaren: reducerad temperaturhöjning. I allmänhet kan kväve förångas vid rumstemperatur. Tankar för flytande kväve måste köpas eller hyras separat, vilket är en stor investering och hög kostnad att använda.

 

02 Kväveframställningsmaskin för membranseparering, PSA-kväveframställningsmaskin:

 

Kvävemaskin för membranseparering: produktion av kväverenhet upp till 99,9 % eller syrehalt ≤=1000 ppm. Fördelen är att kvalificerat kväve kan produceras inom två till tre minuter efter start och kan startas och stoppas när som helst. Systemet är stabilt och pålitligt, fluktuationen i kvävets renhet är liten, underhållet är litet, underhållet är enkelt; Nackdelar: Högre investering än PSA-kvävemaskin.

PSA-kväveframställningsmaskin: Kolmolekylär sikt som adsorbent, producerar direkt kväverenhet på 99,99 % eller syrehalt <=100 ppm kvävefyllningsutrustning genom en trycksvängadsorptionsprocess.

 

03 Användning av fältkvävemaskin i SMT-industrin

 

Gasförbrukning och kvävets renhet bör övervägas först när du väljer PSA-kvävemaskin på plats:

1. Luftförbrukning per tidsenhet (vanligtvis beräknad som kubikmeter/timme): Luftförbrukningen för olika märken och modeller av ugnar varierar med ingångsstorleken på PCB och kedjans hastighet. Därför bör exakt gasförbrukning baseras på fälttester. Kväveförbrukningen för varje ugn i Foxconn Group är 20m3/h.

2. Kvävets renhet (hur många 9, eller ppm syrehalt); Först bestämdes renheten av kvävet i ugnen, och sedan bestämdes renheten av kvävet vid utloppet av generatorn. Närvaron av syremolekyler är ett nödvändigt och tillräckligt villkor för oxidation. Under samma förhållanden, ju högre syrehalten är, desto starkare blir oxidationsreaktionen; Tvärtom, ju lägre syrehalt, desto svagare är oxidationsreaktionen. Naturligtvis, ju renare kvävet är, desto bättre. Det är dock nödvändigt att överväga balansen mellan investeringskostnaden och defektfrekvensen och omarbetningsvolymen.

3. För närvarande väljer de flesta elektroniska tillverkare syrehalten 99,99 % eller 100 ppm, vissa väljer 99,9 % eller 1 000 ppm syrehalt och några väljer 99,999 % eller 10 ppm syrehalt. Därför bör den exakta renheten bestämmas baserat på faktorer som produktkvalitet, tillåten defektfrekvens, företagets policy och produktkrav för vätbarhet. Efter att ha bestämt renheten av kväve i ugnen, bestäm sedan renheten av kväve vid generatorns utlopp; Normalt placeras inte kvävemaskiner och SMT-produktionslinjer i verkstaden utan på verkstadens tak eller utanför verkstaden. Kvävemaskinen och ugnen är sammankopplade med flera rör, vilket kan minska renheten hos kvävet. Därför bör kvävegeneratorns utloppsrenhet också ha en balans. Kvävemaskinerna som används av Foxconn är 99,99 % rena och innehåller mindre än 100 ppm syre för export.